Produksjonsmetode for pseudoboehmitt:
Naturlig eller kunstig produsert alumina monohydrat og trihydrat alumina kan ikke brukes som tørkemidler, adsorbenter, katalysatorer og katalysatorbærere på grunn av deres lave spesifikke overflateareal, lite porevolum og lav aktivitet. Aluminium eller alumina trihydrat må behandles til pseudoboehmitt. Pseudobøehiten har høyt spesifikt overflateareal, stort porevolum, stor porestørrelse og høy aktivitet og er egnet for bruk som tørkemiddel, adsorbent, katalysator og katalysatorbærer innen petrokjemikalier, kjemisk gjødsel og eksos gass.
For det første karboniseringsmetode for å forberede pseudoboehmitt karboniseringsmetode for å forberede pseudobøehitt. På bakgrunn av sintringsproduksjonen av aluminiumoksydprosess, er bruken av mellomprodukt NaAlO2-løsning og CO2 som reaksjonsmaterialet, prosessen enkel, den laveste prosessruten. Avfallsvæsken i produksjon kan returneres til aluminaproduksjonsprosessen for gjenbruk, og i utgangspunktet slippes ikke avfall. Miljøforurensningen er liten og det er en forholdsvis konkurransedyktig og lovende metode. Kvaliteten på pseudoboehmitt produsert ved karboniseringsprosessen er relatert til mange produksjonsbetingelser som råmaterialekonsentrasjon, geleringstemperatur, pH, aldringstemperatur og tid og tørketemperatur av våtkake. Mangelen på karboniseringsmetoden for pseudoboehmitt-produksjonsmetoden er at det finnes ulike faser i produktet, renheten er ikke høy, og forbruket av natriumvaskevann er stort.
Den andre er alkalisk produksjon pseudoboehmite. For å koordinere erstatning av katalysatorer for gjødselplanter, har forskning og produksjon av kjemiske gjødselkatalysatorer blitt tatt opp. De tekniske indikatorene for den utviklede aluminiumoksydbæreren er: tilsynelatende densitet 0,55 til 0,65 kg / l, aluminiumoksydinnhold 94,0% til 95,5%, natriumoksidinnhold 0,01% til 0,03% og spesifikk overflate 175 til 250 m2 / g. , Porevolumet er ca. 0,50 ml / g og porestørrelsen er 3 til 6 nm. Produktet har et porevolum på 0,7 til 1 ml / g, en porestørrelsesfordeling på 10 til 50 nm og en maksimal porediameter på 40 nm. Det er et overlegen produkt med en rekke bruksområder.
Tredje, syreproduksjon av pseudoboehmitt. Til løsningen av aluminiumtriklorid (eller aluminiumsulfat) tilsettes ammoniakk (eller natriumhydroksyd, natriumkarbonat, etc.) som utfelling, og pseudoboehmit oppnås ved utfelling, filtrering, vasking og tørking. Alumina ble fremstilt ved bruk av aluminiumklorid og ammoniakk som råmaterialer, med fokus på virkningene av nøytraliseringstemperatur, pH, konsentrasjon av reaktanter og aldringsbetingelser på porestrukturen. Fordelen ved denne produksjonsmetoden er at den kan produsere pseudoboehmitt med høyt porevolum og høyt spesifikt overflateareal. Ulempen er at kostnaden for den produserte pseudoboehmitt er høyere.
For det fjerde, produksjon av pseudo-boehmitt ved dobbel aluminiummetode. Den såkalte "dual aluminiummetoden" bruker aluminiumsulfat og natriummetaluminat i samtidigstrømsreaksjon for å produsere pseudobøehitt. Den makroporøse pseudoboehmitt og aluminiumoksyd ble fremstilt fra aluminiumsulfat og natriummetalluminat. Kampgruppen studerte eksperimentelle forhold som råmaterialekonsentrasjon, reaksjonstemperatur, pH, aldringstid, aldringstemperatur og vannvasking. Porevolumet, det spesifikke overflatearealet og porestørrelsen til pseudoboehmitten fremstilt ved ekspansjonstesten er alle bedre enn de av alkalimetoden. Dobbel aluminiummetode for å forberede pseudo-boehmitt, enn den alkaliske metoden for syre, syre enn provinslov, lav pris, er en mye brukt metode i inn-og utland