Keramiske baller med høy aluminiumoksyder en type keramisk slipemedium med aluminiumoksyd som hovedkomponent, som har utmerket slitasje, korrosjonsbestandighet og mekanisk styrke . I henhold til aluminiumoksydinnholdet, er keramiske keramiske keramiske baller i aluminium (al₂o-keramiske baller. Innhold 75% -95% eller mer) . Dette spesielle keramiske materialet er mye brukt i mange industrielle felt på grunn av den utmerkede ytelsen .
Hovedegenskaper ved keramiske baller med høyt aluminium:
{°
2. Utmerket korrosjonsresistens: Den har sterk motstand mot syrer, alkalier og organiske løsningsmidler
{°
4. Høy tetthet: Volumtettheten er vanligvis 3.6-3.9 g/cm³, og slipeeffektiviteten er høy
5. Lav forurensning: Nesten ingen urenheter blir introdusert under slipeprosessen for å sikre renheten til materialet
Produksjonsprosess:
Produksjonen av keramiske baller med høy aluminiumoksyd inkluderer hovedsakelig følgende viktige trinn:
1. råstoffforhold: Velg aluminiumoksydpulver med høy renhet og legg til passende mengde sintringshjelpemidler
2. kulefresing: våt kulefresing sikrer ensartet blanding av råvarer
3. spray granulering: Forbered granulert pulver med god fluiditet
4. isostatisk pressing: høytrykksstøping for å oppnå grønn kropp med høy tetthet
5. Høytemperatur sintring: sintring og fortetting ved 1600-1800 grad
6. Presisjonsmaskinering: Dimensjons nøyaktighetskontroll, overflatebehandling
7. streng testing: inkludert tetthet, hardhet, rundhet og andre indeksprøver
Hovedapplikasjonsområder:
1. Keramisk industri: sliping av fliser, sanitær keramiske emner og glasurer
2. Byggematerialindustri: sliping av byggematerialer som sement og kalkstein
3. Kjemisk industri: Sliping av materialer med krav med høy renhet som pigmenter, fargestoffer og belegg
4. Elektroniske materialer: Ultrafine sliping av elektroniske keramiske pulver og magnetiske materialer
{°
6. Miljøvernfelt: brukt som katalysatorbærer for avfallsgass og avløpsbehandling
Valgveiledning:
Følgende faktorer bør vurderes når du velger passende porselensballer:
1. aluminiumoks
2. Størrelsesspesifikasjoner: Den innledende partikkelstørrelsen er vanligvis φ3mm-φ70mm
3. bulkdensitet: påvirker slipingseffektivitet og energiforbruk
4. Slitestyrkeindeks: vanligvis uttrykt som slitasjehastighet (for eksempel mindre enn eller lik 0,1%/1000H)
5. Bruk miljø: Vurder spesielle krav som surhet, alkalinitet, temperatur osv. .
Bruks- og vedlikeholdsanbefalinger:
1. Riktig innkjøring skal utføres for første bruk
2. Nye baller skal legges regelmessig for å opprettholde slipeeffektivitet
3. Unngå termisk sjokksprekker forårsaket av drastiske temperaturendringer
4. keramiske baller fra forskjellige partier skal ikke blandes
5. Slemmingen skal tappes under nedleggelse for å forhindre kaking
Som en viktig forbruksvare i moderne industri, den kontinuerlige forbedringen av ytelsen tilKeramiske baller med høy aluminiumoksydGir pålitelig garanti for den raffinerte produksjonen av forskjellige bransjer . Med fremme av materialvitenskap, vil keramiske baller med høy aluminiumoks